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汽车齿轮PA66 A 218 XV50 BLACK 21N

    美国苏威Solvay  TECHNYL MAX® A 218 XV50 BLACK 21N,TECHNYL MAX®A 2....

品牌:

Technyl

规格:

注塑

材质:

尺寸稳定性良好出色的外观低翘曲性高刚性流动性高耐疲劳性能

产地:

美国

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    美国苏威Solvay  TECHNYL MAX® A 218 XV50 BLACK 21N,TECHNYL MAX®A 218 XV50 BLACK 21N是一种聚酰胺66树脂,用50%的玻璃纤维增强,热稳定,

用于注塑成型。由于其流动特性,该等级显示出良好的加工性能、良好的表面外观和减少成品零件的翘曲。该产品提供了高刚度和韧性平衡,增加了抗疲劳性和更好的多向性能。

     PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

    

PA66特性


1、具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差


2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。


3、在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。


4、PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。


PA66优点


1、具高抗张强度;2、耐韧、耐冲击性特优;3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优;4、低温特性佳;5、具自熄性;


PA66用途


广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。


电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座


汽车:散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座


工业零件:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输


PA66分类


防静电PA,导电PA,加纤防火PA,防火PA,抗紫外线耐候PA,高温挤出级PA。


TECHNYL MAX® A 218 XV50 BLACK 21N物性表

填料/增强材料 

  • 玻璃纤维增强材料, 50% 填料按重量

添加剂 

  • 热稳定剂

特性 

Heat Stabilized - Inorganic尺寸稳定性良好出色的外观低翘曲性高刚性流动性高耐疲劳性能

用途 

齿轮汽车领域的应用 

机构评级 

  • EC 1907/2006 (REACH)

RoHS 合规性 

  • RoHS 合规

外观 

  • 黑色

形式 

  • 粒子

加工方法 

  • 注射成型

树脂ID (ISO 1043)

  • PA66-GF50

物理性能

干燥

调节后的

单位制

测试方法

密度

1.55

--

g/cm³

ISO 1183/A

收缩率




ISO 294-4

垂直

0.49

--

%


流动

0.17

--

%


吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH)

1.3

--

%

ISO 1110
机械性能

干燥

调节后的

单位制

测试方法

拉伸模量 (23°C)

17000

12500

MPa

ISO 527-2/1A

拉伸应力 (断裂, 23°C)

250

180

MPa

ISO 527-2/1A

拉伸应变 (断裂, 23°C)

2.5

3.5

%

ISO 527-2

弯曲模量 (23°C)

15200

11000

MPa

ISO 178

弯曲应力 (23°C)

375

270

MPa

ISO 178
冲击性能

干燥

调节后的

单位制

测试方法

简支梁缺口冲击强度 (23°C)

22

24

kJ/m²

ISO 179/1eA

简支梁无缺口冲击强度 (23°C)

95

90

kJ/m²

ISO 179/1eU
热性能

干燥

调节后的

单位制

测试方法

热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)

255

--

°C

ISO 75-2/Af

熔融温度

263

--

°C

ISO 11357-3

线形热膨胀系数




ISO 11359-2

流动 : 23 到 55°C

1.9E-5

--

cm/cm/°C


垂直 : 23 到 55°C

4.2E-5

--

cm/cm/°C


注射

干燥

单位制


干燥温度

80

°C


建议的最大水分含量

< 0.15

%


料筒后部温度

275

°C


料筒中部温度

280

°C


料筒前部温度

290

°C


模具温度

80

°C



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